kptny

Rörextrudering – Fallstudie: Idealisk för rör med stor diameter – mindre hängande

"De mest framstående fördelarna med den nya extrudern är låg smälttemperatur med hög effekt" är hur Fuad Dweik, Managing Partner för Palad HY Industries Ltd., med hemvist i Migdal HaEmek, Israel, sammanfattar sin bedömning av den nyligen idriftsatta solEX NG 75-40 från battenfeldcincinnati GmbH, , ad Oeynhausen.Han är en långvarig kund hos den tyska maskintillverkaren och var den första rörtillverkaren i Israel som valde den enskruvade extrudern av den senaste generationen, vilket ger många ytterligare fördelar.

Palad HY, som grundades 1997, rankas bland de ledande tillverkarna av HDPE- och PVC-rör i Israel.Den ISO 9001:2008-certifierade rörtillverkaren är välkänd för sitt utbud av rör med stor diameter med maximala diametrar på 1 200 mm för HDPE-rör och 500 mm för PVC-rör.Utöver sin hemmamarknad betjänar Palad HY även kunder i Öst- och Västeuropa, Sydamerika och Afrika, till vilka cirka 25 % av dess årliga produktionsvolym på för närvarande cirka 20 000 ton exporteras.Företagets produktsortiment omfattar färskvatten- och avloppsrör samt rör för naturgasdistributionssystem och skyddsledningar för el- och kommunikationsledningar.Palad har varit kund hos battenfeld\cincinnati redan från början och driver nu flera linjer med maskiner från extruderingsspecialisten."Med tanke på vår positiva erfarenhet av maskintekniken från Tyskland har vi återigen valt en extruder från battenfeld cincinnati för vår senaste investering, och vi blev inte besvikna", Rami Dweik, son till ägaren och ansvarig för produktionen som ställföreträdande Chef, rapporterar.Tvärtom!SolEX NG 75-40 som installerades i början av detta år tillhör den nya generationen högpresterande enskruvsextrudrar från Battenfeld-cincinnati.Ê t Palad har den ersatt en gammal extruder i en PE 100 rörsträngsprutningslinje."Vi är särskilt imponerade av den lägre smälttemperaturen jämfört med den tidigare använda extrudern, i kombination med bättre smälthomogenitet och följaktligen bättre rörkvalitet", tillägger Fuad Dweik.Tack vare den lägre smälttemperaturen uppnår Palad också betydligt jämnare väggtjockleksfördelningar inom extremt snäva toleranser, plus mindre oönskad nedhängning.Den bättre rörkvaliteten minskar förstås också materialåtgången och ger mindre skrot."Både materialbesparingarna och den cirka 10 % lägre energiförbrukningen på grund av de lägre uppvärmningshastigheterna gör denna extruder till ett särskilt kostnadseffektivt alternativ", avslutar generaldirektören, som redan funderar på en ytterligare investering i en annan solEX NG extruder av den nya generationen för andra befintliga linjer.Den helt omgjorda bearbetningsenheten svarar för de ovan nämnda fördelarna med de nya solEX NG extruders, som finns med skruvdiametrar på 60, ​​75, 90 och 120 mm och täcker ett genomströmningsområde från 750 till 2 500 kg/h, jämfört med den väletablerade och fortfarande tillgängliga föregångarserien.Den invändigt räfflade cylindern i kombination med en matchande skruv- och räfflade bussningsgeometri erbjuder avsevärda förbättringar inom processteknologin: en reducerad axialtrycksprofil minskar maskinslitage, höga specifika uteffekter med lägre skruvhastigheter säkerställer hög effektivitet, och den skonsamma men mycket effektiva och homogen smältprestanda vid cirka 10 °C lägre smälttemperaturer jämfört med konventionella processenheter ger hög slutproduktkvalitet med betydande kostnadsbesparingar i produktionen.Ê om man antar att energikostnaderna är 0,10 EUR/kWh, kan cirka 18 000 EUR i driftskostnader sparas på grund av den 10 % lägre energiförbrukningen enbart vid full effektkapacitet.Beroende på maskinmodell jämfört med är besparingar på upp till 15 % möjliga.Ännu högre kostnadsbesparingar kan även uppnås i produktionen genom materialbesparingar genom minskad sänkning till följd av låga smälttemperaturer, speciellt vid tillverkning av rör med stor diameter.Slutligen uppskattar rörtillverkaren Palad HY extruderns intuitivt manövrerade BCtouch UX-styrsystem som, förutom moderna funktioner, även inkluderar möjligheten till individualisering eller personliga användargränssnitt."För vår personal är det en stor fördel att utrustningen nu till och med kan användas på hebreiska, och att battenfeld-cincinnati serviceteam är tillgängligt 24/7", är det sista berömmet för hans extruderingsutrustningsleverantör uttryckt av Rami Dweik.

KEPT MACHINE är professionell leverans för rörsträngsprutningslinjen.Välkommen att fråga oss för en utmärkt maskinlinje också.

ncv


Posttid: 2020-12-10